Custom жогорку сапаттагы металл инженердик кадр жадыбалы металл иштетүү

Кыска сүрөттөмө:

Материал - алюминий 3,0 мм

Узундугу - 177 мм

туурасы - 65 мм

Беттик тазалоо - аноддолгон

Жогорку тактык бажы жадыбалы металл иштетүү азыктары, жогорку күч, коррозияга туруктуулук, адатта, узак кызмат мөөнөтү. Курулушка, лифт тетиктерине, авто тетиктерге, гидротехникалык машиналарга жана жабдууларга, трансформатордун запастык тетиктерине, тигүүчү машиналардын тетиктерине, аэрокосмостук тетиктерге, трактор тетиктерине ж.б.у.с.
Эгер сизге жекелештирилген ыңгайлаштыруу керек болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңыз. Биз сиздин чиймелериңизге ылайык эң атаандаш бааны беребиз.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Description

 

Продукт түрү ылайыкташтырылган продукт
One-Stop кызматы Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү.
Процесс штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б.
Материалдар көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б.
Өлчөмдөр кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча.
Бүтүрүү Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б.
Колдонуу аймагы Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б.

 

Алюминий түсү

 

Алюминийди аноддоштуруу, электрофоретикалык каптоо жана боёлгон градиенттүү алюминий шпон кайра иштетүү, анын ичинде, бирок алар менен эле чектелбестен, ар кандай процесстер аркылуу градиенттик түскө айлантууга болот.
Аноддоштуруу алюминий эритмелеринин бетинде оксид пленкасын түзүү аркылуу алардын сырткы көрүнүшүн жана иштешин өзгөрткөн тазалоо ыкмасы. Градиент түстөрүн өндүрүүдө аноддоштуруу бетинин бир бөлүгүн маскалап, андан кийин ар кандай түстөр менен ар кандай бөлүктөрүн аноддоштуруу аркылуу градиенттик эффектке жетише алат.
Белгилүү процесс агымына жылтыратуу, кум чачуу, зым тартуу, майсыздандыруу, маскалоо, аноддоо, мөөр басуу жана башка кадамдар кирет. Бул ыкманын артыкчылыктарына күчтү жогорулатуу, ак түстөн башка бардык түскө жетүү жана белгилүү бир өлкөлөрдө никельсиз талаптарга жооп берүү үчүн никелсиз мөөр коюуга жетишүү кирет. Техникалык кыйынчылык аноддоштуруунун түшүмдүүлүгүн жогорулатууда жатат, ал үчүн оксиданттын тиешелүү көлөмү, температура жана токтун тыгыздыгы талап кылынат.
Электрофоретикалык каптоо дат баспас болоттон жасалган жана алюминий эритмелери сыяктуу материалдарга ылайыктуу. Суюк чөйрөдө кайра иштетүү менен, металл жалтылдаганын сактап, беттин иштешин күчөтүп, коррозияга каршы жакшы көрсөткүчкө ээ болгондо, ар кандай түстөгү беттик тазалоого жетишүүгө болот. Электрофоретикалык каптоо процессинин агымы алдын ала тазалоо, электрофорез, кургатуу жана башка этаптарды камтыйт.

Анын артыкчылыктары бай түстөрдү камтыйт, металлдык текстурасы жок, кум чачуу, жылтыратуу, щетка менен тазалоо жана башка процедуралар менен айкалыштырылышы мүмкүн, суюк чөйрөдө иштетүү татаал структуралардын беттик дарылоосуна, жетилген технологияга жана массалык өндүрүшкө жетише алат.

Кемчилиги – кемчиликтерди жашыруу жөндөмдүүлүгү орточо, алдын ала дарылоо талаптары жогору.
Боёлгон градиенттүү алюминий шпон атайын роликтүү каптоо процесси аркылуу флюорокарбондук боёкту колдонуу менен иштетилет, жаңы материалдарды кошуп, алюминий плитасы металл сыяктуу сонун жана жумшак түскө ээ болуп, ар кандай бурчта ар кандай түстөрдү көрсөтүп, агып жаткан визуалдык эстетикалык жасалгаларды түзөт. Бул дарылоо ыкмасы fluorocarbon каптоо мыкты аткарууну колдонот, жана негизги түс үчүн параметрлери ондогон бар. Бул калыңдыгы жана техникалык талаптарга ылайык ар кандай эритме материалдар менен иштетилиши мүмкүн.
Алюминий аноддоштуруу, электрофоретикалык каптоо жана боёлгон градиенттүү алюминий каптоо сыяктуу ар кандай процесстер аркылуу градиент түс эффектине жетише алат. Ар бир ыкма ар кандай колдонуу сценарийлерине жана муктаждыктарына ылайыктуу, өзүнүн өзгөчө процессине жана техникалык мүнөздөмөсүнө ээ.

Сапатты башкаруу

 

Vickers катуулугун аспабы
Профиль өлчөөчү аспап
Спектрограф аспабы
Үч координатты өлчөөчү аспап

Vickers катуулугун аспабы.

Профиль өлчөөчү аспап.

Спектрограф аспабы.

Үч координат аспабы.

Жүктүн сүрөтү

4
3
1
2

Өндүрүш процесси

01Молд дизайны
02 Форма иштетүү
03Зымдарды кесип иштетүү
04Көк менен жылуулук дарылоо

01. Калыптын дизайны

02. Форма иштетүү

03. Зымдарды кесип иштетүү

04. Көктүн жылуулук менен дарылоо

05 Калыптын монтажы
06Мөлдү оңдоо
07
08Гапкалоо

05. Формаларды чогултуу

06. Форманы оңдоо

07. Чачты тазалоо

08. электропландоо

5
09 пакет

09. Продукцияны сыноо

10. Пакет

Металлдан жасалган процесс

 

Металлды кайра иштетүү – бул ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү тетиктерди же тетиктерди түзүү үчүн металл барактарында бир катар иштетүү операцияларын аткарган өндүрүш процесси.
Металл барактарды кесүү, ийүү, штамптоо жана башка иштетүү жолу менен түрдүү формадагы тетиктерди же тетиктерди жасоо процесси. Бул иштетүү ыкмасы болот, алюминий, жез сыяктуу металл материалдарга гана тиешелүү эмес, ошондой эле эритме материалдардын ар кандай түрлөрү белгилүү бир муктаждыктарга ылайык тандалып алынышы мүмкүн.
Процесстин негизги кадамдары
Биринчиден, буюмдун муктаждыктарына ылайык, чийки зат катары тиешелүү металл баракты, анын ичинде металл түрүн, жоондугун, мүнөздөмөлөрүн, ж.б.
Кесүү: Керектүү форманы жана өлчөмдөрдү алуу үчүн металл барактарды кесүү жана кесүү үчүн кыркуучу машиналар же лазердик кесүүчү машиналар сыяктуу жабдууларды колдонуңуз.
Штамптоо: Металл барактарды калыптар аркылуу басуу жана калыптандыруу, анын ичинде жөнөкөй тешик, сунуу ж.б.. Штамптоо процесси татаал формалар жана тактык менен бөлүктөрдү жасоону ишке ашыра алат.
Керектүү геометриялык форманы алуу үчүн металл баракты ийүү үчүн ийүүчү машинаны колдонуңуз. Ийүү процесси бөлүктөрдүн формасын жана өлчөмүн тактыгын камсыздай алат.
Ширетүү: ширетүүчү процесстер аркылуу ар кандай металл бөлүктөрдү чогултуп, бекитиңиз. Ширетүү ыкмалары тактык ширетүүнү, үзгүлтүксүз ширетүүнү ж.б. камтыйт жана сиз бөлүктөрдүн өзгөчө муктаждыктарына жараша ылайыктуу ширетүү ыкмасын тандай аласыз.
Беттик тазалоо: анын ичинде жылмалоо, жылмалоо, чачуу, электропластика жана башка беттик тазалоо процесстери бар металлдын бетин коррозиядан же кычкылдануудан коргоо жана анын эстетикасын жана бышыктыгын жакшыртуу.
Ассамблея: Дизайн талаптарына ылайык ар кандай металл бөлүктөрүн чогултуу, анын ичинде жиптүү туташтыруу, кагуу, байлоо жана башка ыкмалар. Монтаждоо процессинде продукциянын сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн тактыкка жана туруктуулукка көңүл буруу керек.
Металлдарды кайра иштетүү, мисалы, ар кандай тармактарда көрүүгө болотлифттин багыттоочу рельстерин бекитүүчү кронштейндер, механикалык аксессуарларбайланыш кашааларыкурулуш тармагында,дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү кашаалар, жана башкалар.

 

Көп берилүүчү суроолор

С: Сиз соода компаниясы же өндүрүүчүсүбү?
A: Биз өндүрүүчүсү болуп саналат.

С: Цитата кантип алууга болот?
A: Сураныч, чиймелериңизди (PDF, stp, igs, step...) бизге электрондук почта аркылуу жөнөтүңүз жана материалды, беттик тазалоону жана көлөмүн айтыңыз, анда биз сизге цитата келтиребиз.

С: Сыноо үчүн 1 же 2 даанага заказ берсем болобу?
Ж: Ооба, албетте.

Q. Сиз үлгүлөргө ылайык өндүрө алабы?
Ж: Ооба, биз сиздин үлгүлөрүңүз менен өндүрө алабыз.

С: Сиздин жеткирүү убактысы канчага созулат?
A: 7 ~ 15 күн, заказдын көлөмүнө жана продукт процессине жараша болот.

Q. Сиз жеткирүү алдында бардык буюмдарды сынап көрөсүзбү?
Ж: Ооба, биз жеткирүү алдында 100% сыноо бар.

С: Биздин бизнести кантип узак мөөнөттүү жана жакшы мамиледе кыласыз?
A:1. Биз кардарларыбыздын пайдасын камсыз кылуу үчүн сапаттуу жана атаандаштыкка жөндөмдүү бааны сактайбыз;
2. Биз ар бир кардарды досубуз катары сыйлайбыз жана алар кайдан келгенине карабай чын жүрөктөн бизнес кылып, достошобуз.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз