так муздак штамптоо жараяны жеткирүүчү
Description
Продукт түрү | ылайыкташтырылган продукт | |||||||||||
One-Stop кызматы | Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү. | |||||||||||
Процесс | штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б. | |||||||||||
Материалдар | көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б. | |||||||||||
Өлчөмдөр | кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча. | |||||||||||
Бүтүрүү | Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б. | |||||||||||
Колдонуу аймагы | Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б. |
Артыкчылыктары
1. 10 жылдан ашыкчет өлкөлүк соода тажрыйбасы.
2. камсыз кылуубир терезе кызматыкалыптын дизайнынан продуктуну жеткирүүгө чейин.
3. Fast жеткирүү убактысы, жөнүндө30-40 күн. Бир жуманын ичинде кампада.
4. Катуу сапатты башкаруу жана процессти көзөмөлдөө (ISOсертификатталган өндүрүүчү жана фабрика).
5. Көбүрөөк акылга сыярлык баалар.
6. Кесиптик, биздин фабрика бар10дон ашыкметалл штамптоо тармагында тарыхтын жылдар.
Сапатты башкаруу
Vickers катуулугу аспабы.
Профиль өлчөөчү аспап.
Спектрограф аспабы.
Үч координат аспабы.
Жүктүн сүрөтү
Өндүрүш процесси
01. Калыптын дизайны
02. Форма иштетүү
03. Зымдарды кесип иштетүү
04. Көктүн жылуулук менен дарылоо
05. Формаларды чогултуу
06. Форманы оңдоо
07. Чачты тазалоо
08. электропландоо
09. Продукцияны сыноо
10. Пакет
Штамптоо негиздери
Штамптоо (басуу деп да аталат) жалпак металлды катушка же бош формада штамптоочу машинага коюуну камтыйт. Прессте, аспаптын жана штамптын беттери металлды керектүү формага келтирет. Тешөө, боёктоо, ийүү, штамптоо, рельеф жана фланецтөө металлды калыптандыруу үчүн колдонулган штамптоо ыкмалары.
Материалды түзүүдөн мурун, штамптоочу адистер калыпты CAD/CAM инженериясы аркылуу иштеп чыгышы керек. Бул конструкциялар оптималдуу бөлүктүн сапаты үчүн ар бир сокку жана ийилген үчүн туура жолду камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча так болушу керек. Жалгыз курал 3D модели жүздөгөн бөлүктөрдү камтышы мүмкүн, ошондуктан долбоорлоо процесси көбүнчө бир топ татаал жана көп убакытты талап кылат.
Куралдын дизайны аныкталгандан кийин, өндүрүүчүлөр аны өндүрүүнү аяктоо үчүн ар кандай иштетүү, майдалоо, зым кесүү жана башка өндүрүш кызматтарын колдоно алышат.
Металл штамптоо дизайн процесси
Металл штамптоо - бул татаал процесс, ал металлды түзүү процесстеринин ар кандай түрлөрүн камтышы мүмкүн - боштук, тешик, ийүү жана тешүү жана башкалар.
Бланктоо: Бул процесс буюмдун болжолдуу контурун же формасын кесүүнү камтыйт. Бул этаптын максаты тетиктин баасын жогорулатууга жана жеткирүү убактысын узартууга мүмкүн болгон бурчтарды азайтуу жана болтурбоо болуп саналат. Бул кадам тешиктин диаметрин, геометриясын/конустарын, четинен тешиктердин аралыгын жана биринчи штампты каякка салуу керектигин аныктоо болуп саналат.
Ийүү: Сиз штампталган металл бөлүктөрдөгү ийилиштерди долбоорлогондо, жетиштүү материалды четке кагуу маанилүү - бөлүктү жана анын боштугун ийилүү үчүн жетиштүү материал болушу үчүн долбоорлогонуңузду текшериңиз.
Тешөө: Бул операция штампталган металл тетиктин четтерин тегиздөө же бурчтарды сындыруу үчүн таптаганда; бул тетиктин геометриясынын куюлган жерлеринде жылмакай четтерди түзөт; Бул ошондой эле бөлүктүн локализацияланган жерлерине кошумча күч кошот жана аны кыртыш жана майдалоо сыяктуу экинчилик иштетүүдөн качуу үчүн колдонсо болот.