Бажы металл лазер кесүү ийилүү Carbon болоттон жасалган жадыбалы металл даярдоо бөлүктөрү
Description
Продукт түрү | ылайыкташтырылган продукт | |||||||||||
One-Stop кызматы | Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү. | |||||||||||
Процесс | штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б. | |||||||||||
Материалдар | көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б. | |||||||||||
Өлчөмдөр | кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча. | |||||||||||
Бүтүрүү | Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б. | |||||||||||
Колдонуу аймагы | Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б. |
Штамптоо негиздери
Штамптоо (басуу деп да аталат) жалпак металлды катушка же бош формада штамптоочу машинага коюуну камтыйт. Прессте, аспаптын жана штамптын беттери металлды керектүү формага келтирет. Тешөө, боёктоо, ийүү, штамптоо, рельеф жана фланецтөө металлды калыптандыруу үчүн колдонулган штамптоо ыкмалары.
Материалды түзүүдөн мурун, штамптоочу адистер калыпты CAD/CAM инженериясы аркылуу иштеп чыгышы керек. Бул конструкциялар оптималдуу бөлүктүн сапаты үчүн ар бир сокку жана ийилген үчүн туура жолду камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча так болушу керек. Жалгыз курал 3D модели жүздөгөн бөлүктөрдү камтышы мүмкүн, ошондуктан долбоорлоо процесси көбүнчө бир топ татаал жана көп убакытты талап кылат.
Куралдын дизайны аныкталгандан кийин, өндүрүүчүлөр аны өндүрүүнү аяктоо үчүн ар кандай иштетүү, майдалоо, зым кесүү жана башка өндүрүш кызматтарын колдоно алышат.
Сапатты башкаруу
Vickers катуулугу аспабы.
Профиль өлчөөчү аспап.
Спектрограф аспабы.
Үч координат аспабы.
Жүктүн сүрөтү
Өндүрүш процесси
01. Калыптын дизайны
02. Форма иштетүү
03. Зымдарды кесип иштетүү
04. Көктүн жылуулук менен дарылоо
05. Формаларды чогултуу
06. Форманы оңдоо
07. Чачты тазалоо
08. электропландоо
09. Продукцияны сыноо
10. Пакет
Мөөрлөөнүн түрлөрү
Биз бир жана көп баскычтуу, прогрессивдүү өлчөм, терең тартуу, fourslide жана башка штамптоо ыкмаларын сунуштайбыз, бул сиздин өнүмдөрдү өндүрүү үчүн эң натыйжалуу ыкманы камсыз кылуу. Xinzhe компаниясынын адистери жүктөгөн 3D моделиңизди жана техникалык чиймелериңизди карап чыгуу менен долбооруңузду тиешелүү штамп менен далдаштыра алышат.
- Прогрессивдүү Die Stamping бир нече өлчөмдөрдү жана кадамдарды колдонот, адатта, жалгыз калыптар аркылуу жетүүгө мүмкүн болгон тереңирээк бөлүктөрдү түзүү. Ал ошондой эле бир нече геометрияны ар кандай калыптардан өтүүгө мүмкүндүк берет. Бул техника, мисалы, унаа өнөр жайы сыяктуу жогорку көлөмү жана ири бөлүктөргө ылайыктуу болуп саналат. Өткөрмө штамптоо процесси окшош процесс, бирок прогрессивдүү штамптоо процессти бүтүндөй тартылып алынган металл тилкеге жабыштырылган даярдоо бөлүгүн камтыйт. Өткөрмө штамптоо жасалгасын алып салат жана аны конвейер боюнча жылдырат.
- Deep Draw Stamping жабык тик бурчтуктар сыяктуу терең оюктары бар штамптарды жаратат. Бул процесс катуу бөлүктөрдү жаратат, анткени металлдын экстремалдык деформациясы анын структурасын кристаллдык формага кысып коёт. Металлды калыптандыруу үчүн колдонулган тайызыраак калыптарды камтыган стандарттык штамптоо да кеңири колдонулат.
- Fourslide Stamping бөлүктөрүн бир багыттан эмес, төрт огунан калыптандырат. Бул ыкма кичинекей татаал тетиктерди, анын ичинде телефондун батарея туташтыргычтары сыяктуу электроникалык компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат. Дизайндын көбүрөөк ийкемдүүлүгүн, өндүрүштүк чыгымдарды жана тезирээк өндүрүш убактысын сунуш кылган fourslide штамптоо аэрокосмостук, медициналык, автоунаа жана электроника тармактарында популярдуу.
- Гидроформалоо штамптоо эволюциясы болуп саналат. Баракчалар ылдыйкы формадагы штампка коюлат, ал эми үстүнкү формада металлды астыңкы калыптын формасына кысып, жогорку басымга чейин толтурулган май табарсыгы болот. Бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү гидроформалоого болот. Гидроформалоо - бул тез жана так ыкма, бирок андан кийин барактан бөлүктөрүн кесип алуу үчүн кесүүчү өлчөм талап кылынат.
- Бланка түзүүнүн алдында баштапкы кадам катары барактан бөлүктөрдү кесип алат. Fleblanking, бланктын бир түрү, жылмакай четтери жана жалпак бети менен так кесүүлөрдү жасайт.
- Монета жасоо - бул кичинекей тегерек бөлүктөрдү жаратуучу боштуктун дагы бир түрү. Кичинекей бөлүктү пайда кылуу үчүн олуттуу күчтү талап кылгандыктан, ал металлды катуулатат жана быдырларды жана орой четтерин жок кылат.
- Punching боштукка карама-каршы келет; ал даярдалган материалды даярдоо үчүн материалды алып салуу ордуна даярдалган материалды алып салууну камтыйт.
- Рельефтер металлда үч өлчөмдүү дизайнды жаратат, же бетинен жогору көтөрүлөт же бир катар ойдуңдар аркылуу.
- Ийүү бир огунда болот жана көбүнчө U, V же L формасында профилдерди түзүү үчүн колдонулат. Бул ыкма бир капталын кысып, экинчисин штамптын үстүнө ийүү же металлды штамптын ичине же ага каршы басуу аркылуу ишке ашат. Фланец - бул бүт бөлүгүнүн ордуна өтмөктөрдү же бөлүктөрүн ийүү.
Катуу толеранттуулук
Сиз аэрокосмостук, автомобиль, телекоммуникация же электроника тармагында болобу, биздин так металл штамптоо кызматтары сизге керектүү бөлүктүн формаларын жеткире алат. Биздин жеткирүүчүлөр сиздин муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн чыгарууну тактоо үчүн инструменттерди жана калыптардын дизайнын кайталоо аркылуу сиздин сабырдуулук талаптарыңызды канааттандыруу үчүн талыкпай иштешет. Бирок, сабырдуулук канчалык катуу болсо, ошончолук кыйын жана кымбат. Катуу толеранттуулукка ээ болгон так металл штамптары кронштейндер, клиптер, салгычтар, туташтыргычтар, аксессуарлар жана керектөөчү приборлордо, электр тармактарында, учактарда жана унааларда башка бөлүктөр болушу мүмкүн. Алар ошондой эле импланттарды, хирургиялык аспаптарды, температуралык зонддорду жана башка медициналык аппараттын бөлүктөрүн, мисалы, корпустар жана насостун компоненттерин жасоо үчүн колдонулат.
Ар бир ырааттуу иштетилгенден кийин үзгүлтүксүз текшерүүлөр бардык штамптар үчүн мүнөздүү болуп саналат. Сапаты жана ырааттуулугу штамптоо куралдарынын эскиришин көзөмөлдөгөн өндүрүштү тейлөөнүн комплекстүү программасынын бир бөлүгү. Текшерүү шаймандарын колдонуу менен өлчөөлөр узакка созулган штамптоо линияларында стандарттык өлчөөлөр болуп саналат.