Ыңгайлаштырылган жөнгө салынуучу ийкемдүү дат баспас болоттон жасалган эшикти жабуу

Description

Мөөрлөөнүн түрлөрү

Продукцияңызды өндүрүүдө эң жакшы процесс колдонулушун камсыз кылуу үчүн биз терең тартуу, төрт жылдыргыч, прогрессивдүү өлчөм, бир жана көп баскычтуу штамптоо жана башка варианттарды сунуштайбыз. Сиздин 3D моделиңиз жана техникалык чиймелериңиз тапшырылгандан кийин, Xinzhe компаниясынын адистери долбооруңузга туура штамптоо менен дал келет.

• Прогрессивдүү штамптоодо көп сандаган штамптарды жана фазаларды колдонуу менен бир калыпта адаттагыдан да тереңирээк бөлүктөр түзүлүшү мүмкүн. Бөлүктөр ар кандай калыптардан өтүп жаткандыктан, ар бир бөлүк үчүн көптөгөн геометрияларга жол берет. Автоунаа өнөр жайындагылар сыяктуу чоң көлөмдөгү буюмдар бул ыкмага эң ылайыктуу. Процесстин жүрүшүндө сүйрөлгөн металл тилкеге ​​жабдылган даярдалган материал прогрессивдүү штамптоодо колдонулат, бул трансфер штамптоосуна окшош. Даярдалуучу материал чыгарылып, штамптоодо конвейер боюнча жылдырылат.
• Терең боштуктар менен, жабык тик бурчтуктарга окшош, терең тартуу менен жасалган штамптар чыгарылат. Металлдын структурасы жогорку деформация менен кристаллдык формага кысылгандыктан, бул ыкма катуу кесимдерди пайда кылат. Стандарттык штамптоо да көп колдонулат, металлды түзүү үчүн тайызыраак өлүктөр колдонулат.
• Төрт жылдырма штамптоодо тетиктер бир эле эмес, төрт огу аркылуу калыпталат. Телефондун батарейка туташуулары жана башка кичинекей, назик бөлүктөрү сыяктуу электроника компоненттери ушул ыкманы колдонуу менен өндүрүлгөн. Автоунаа, аэрокосмостук, медициналык жана электроника өнөр жайы төрт жылдыргыч штамптоону жактырат, анткени ал дизайндын ийкемдүүлүгүн жогорулатат, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат жана өндүрүштү тезирээк бүтүрөт.
• штамптоо өнүктүрүү гидроформинг болуп саналат. Баракчалар ылдый формадагы калыптын үстүнө жайгаштырылат, ал эми үстүнкү штамп жогорку басымга толуп, металлды төмөнкү калыптын формасына алып келген май табарсык сымал формада болот. Hydroforming бир эле учурда бир нече компоненттерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Гидроформалоо тез жана так процесс болсо да, компоненттерди кийинчерээк кыркуучу штамп менен кесүү керек.
• Бланктоо - формага түшүрүү алдындагы биринчи процесс, мында биттер барактан чыгарылат. Майдалануу деп аталган боштуктун вариациясы жалпак беттери жана жылмакай четтери менен так кесүүлөрдү берет.
• Кичинекей тоголок жасалгаларды чыгаруучу боштонун дагы бир ыкмасы - бул тыйын. Бул металлдагы быдырларды жана орой четтерин жок кылат жана аны катуулатат, анткени бир аз кесимди жасоо үчүн көп күч керек.
• Дайындаманы пайда кылуу үчүн материалды алып салууну камтыган боштондуктан айырмаланып, тешүү материалдан материалды алып салууну талап кылат.
• Депрессиялардын ырааттуулугун түзүү же дизайнды бетинен жогору көтөрүү менен, рельеф металлга үч өлчөмдүү көрүнүш берет.
• Ийүүнүн бир огу U, V же L формасындагы профилдерди жасоо үчүн колдонулат. Бул ыкма металлды штамптын ичине же ага каршы басууну, же бир капталын кысып, экинчисин калыптын үстүнө ийүүнү камтыйт. Бүткүл бөлүктү эмес, бүктөөлөрдү же бөлүктөрүн ийүү фланец деп аталат.