Ыңгайлаштырылган тактык унаа металл ийилүүчү бөлүктөр
Description
Продукт түрү | ылайыкташтырылган продукт | |||||||||||
One-Stop кызматы | Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү. | |||||||||||
Процесс | штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б. | |||||||||||
Материалдар | көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б. | |||||||||||
Өлчөмдөр | кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча. | |||||||||||
Бүтүрүү | Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б. | |||||||||||
Колдонуу аймагы | Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б. |
Ийилген принцип
Металлдын ийилүүсү принциби негизинен сырткы күчтөрдүн таасири астында металл материалдардын пластикалык деформациясын камтыйт. Төмөндө деталдуу киришүү болуп саналат:
Ийүү процессинде металл лист адегенде серпилгич деформацияга дуушар болот, андан кийин пластикалык деформацияга кирет. Пластик ийилүүнүн баштапкы этабында барак эркин ийилет. Калыптын пластинкага тийгизген басымы жогорулаган сайын пластина менен калыптын ортосундагы байланыш акырындык менен жакындап, ийрилик радиусу жана ийилген момент колунун азаят.
Ийүү процессинде чыңалуу чекити серпилгич деформацияга дуушар болот, ал эми пластикалык деформация ийилүү чекиттин эки тарабында пайда болуп, металл материалында өлчөмдүү өзгөрүүлөр болот.
Ийүү чекитинде жаракаларды, деформацияларды жана башка көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн көбүнчө ийүү радиусун көбөйтүү, бир нече жолу ийүү ж.б.
Бул принцип жалпак материалдарды ийүүгө гана эмес, ошондой эле металл түтүктөрдү ийүүгө да тиешелүү, мисалы, гидравликалык түтүк ийүүчү машинада гидравликалык система тарабынан пайда болгон басым түтүктү калыптандыруу үчүн колдонулат. Жалпысынан алганда, металл ийилүү каалаган формадагы жана өлчөмдөгү бөлүктөрүн же компоненттерин өндүрүү үчүн металлдын пластикалык деформациясын колдонгон иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Сапатты башкаруу
Vickers катуулугу аспабы.
Профиль өлчөөчү аспап.
Спектрограф аспабы.
Үч координат аспабы.
Жүктүн сүрөтү
Өндүрүш процесси
01. Калыптын дизайны
02. Форма иштетүү
03. Зымдарды кесип иштетүү
04. Көктүн жылуулук менен дарылоо
05. Формаларды чогултуу
06. Форманы оңдоо
07. Чачты тазалоо
08. электропландоо
09. Продукцияны сыноо
10. Пакет
материал тандоо
Ар кандай материалдар ар кандай ийүү процесстери үчүн ылайыктуу. Материалды тандоо продукт талаптарына жана кайра иштетүү талаптарга негизделиши керек. Жалпысынан алганда, сапаттуу жана туруктуу иштетүү көрсөткүчтөрү менен материалдарды тандоо керек.
1. Темир материал: кичинекей ийилүүчү бурчтары, жөнөкөй калыптары жана дисплей такталары, шкафтар, текчелер жана башка эмеректер сыяктуу аз тактык талаптары бар бөлүктөргө ылайыктуу.
2. Алюминий: Бул жеңил салмак, жогорку күч, коррозияга каршылык жана өткөргүчтүк артыкчылыктарга ээ. Бул жогорку тактыкты жана чоң бурчтарды талап кылган тетиктерге ылайыктуу, мисалы, шасси, рамкалар, тетиктер ж.б.
3. Дат баспас болоттон жасалган: Бул мыкты коррозияга туруктуулук, жогорку күч, жакшы катуу жана башка мүнөздөмөлөргө ээ, бирок аны иштетүү кыйын. Бул химиялык өнөр жай, медициналык жабдуулар, ж.б. сыяктуу жогорку тактыкты талап кылган тетиктерге ылайыктуу.
Эмне үчүн бажы металл штамптоо бөлүктөрүн үчүн Xinzhe тандап?
Xinzhe келгенде, сиз кесипкөй металл штамптоо эксперт келет. Биз 10 жылдан ашык убакыттан бери металл штамптоого көңүл буруп, дүйнөнүн ар тарабынан келген кардарларды тейлейбиз. Биздин жогорку квалификациялуу инженер-конструкторлор жана калып техниктер кесипкөй жана берилген.
Биздин ийгиликтин сыры эмнеде? Жооп эки сөз: спецификациялар жана сапат кепилдиги. Ар бир долбоор биз үчүн уникалдуу. Сиздин көз карашыңыз ага күч берет жана бул көрүнүштү ишке ашыруу биздин милдетибиз. Биз муну сиздин долбоордун ар бир майда-чүйдөсүнө чейин түшүнүүгө аракет кылып жасайбыз.
Сиздин идеяңызды билгенден кийин, биз аны чыгаруунун үстүндө иштейбиз. Процесстин жүрүшүндө бир нече текшерүү пункттары бар. Бул бизге акыркы продукт сиздин талаптарга толук жооп берерин камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
Учурда биздин команда төмөнкү багыттар боюнча атайын металл штамптоо кызматтары боюнча адистешкен:
Чакан жана чоң партиялар үчүн прогрессивдүү штамптоо
Чакан партиядагы экинчи штамптоо
Калыпта басуу
Экинчилик/монтаждоо
калыптоо жана иштетүү