Ыңгайлаштырылган дат баспас болоттон жасалган тешик жана штамптоо бөлүктөрү

Description

Мөөрлөөнүн түрлөрү

Сиздин товарларды өндүрүүнүн эң натыйжалуу жолун кепилдөө үчүн биз терең тартуу, төрт жылдыргыч, прогрессивдүү калып, бир жана көп баскычтуу штамптоо жана башка штамптоо ыкмаларын сунуштайбыз. Xinzhe компаниясынын адистери сиздин жүктөгөн 3D моделиңизди жана техникалык чиймелериңизди туура штамптоо менен долбооруңузга дал келтирүү үчүн текшериши мүмкүн.

• Адатта, бир калыпта өндүрүлгөндөн тереңирээк компоненттер прогрессивдүү штамптоодо көптөгөн штамптарды жана фазаларды колдонуу менен түзүлөт. Кошумчалай кетсек, бул ар бир бөлүк үчүн ар кандай геометрияларга жол берет, анткени алар ар кандай калыптардан өтүшөт. Автоунаа секторунда табылган чоң көлөмдөгү тетиктер бул ыкма үчүн идеалдуу колдонмо болуп саналат. Окшош кадамдар прогрессивдүү штамптоодо да камтылган, бирок прогрессивдүү штамптоо үчүн даярдалган бөлүктүн бүт процессте тартылган металл тилкеге ​​бекитилиши керек. Трансфердик штамптоо менен даярдалган материал чыгарылып, конвейерге жайгаштырылат.
  Терең штамптоо ыкмасын колдонуу менен терең боштуктары бар жабык тик бурчтуктарга окшош штамптарды жасоого болот. Металлдын катуу деформациясы анын структурасын кристаллдык формага келтиргендиктен, бул ыкма катуу биттерди пайда кылат. Стандарттык штамптоо да кеңири колдонулат; металлды түзүү үчүн тайызыраак өлчөмдөр колдонулат.
  Бөлүктөрдү бир багыттан калыптандыруунун ордуна, Fourslide Stamping төрт огу колдонот. Чакан, татаал бөлүктөр, анын ичинде телефондун батарея туташтыргычтары сыяктуу электр бөлүктөрү ушул ыкманы колдонуу менен жасалат. Fourslide штамптоо электроника, автомобиль, аэрокосмостук жана медициналык тармактарда кеңири колдонулат, анткени ал дизайндын ийкемдүүлүгүн жогорулатат, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат жана өндүрүш убактысын тездетет.
  Штамптоо гидроформингге айланды. Баракчалар ылдыйкы формага жана үстүнкү формага ээ, ал жогорку басымга чейин толтурулган жана металлды ылдыйкы формага прессте турган май табарсыкчасына салынат. Бир эле учурда көптөгөн бөлүктөрүн гидроформалоого болот. Кийинчерээк барактан бөлүктөрдү кесип алуу үчүн кыркуучу штамп керек болсо да, гидроформалоо тез жана так процесс.
  Бланктоо - формага түшүрүү алдындагы биринчи процесс, мында биттер барактан чыгарылат. Майдалануу деп аталган боштуктун вариациясы жалпак беттери жана жылмакай четтери менен так кесүүлөрдү берет.
  Кичинекей тоголок жасалгаларды чыгаруучу боштонун дагы бир ыкмасы - бул тыйын. Бул металлдагы быдырларды жана орой четтерин жок кылат жана аны катуулатат, анткени бир аз кесимди жасоо үчүн көп күч керек.
  Дайындаманы пайда кылуу үчүн материалды алып салууну камтыган боштондуктан айырмаланып, тешүү материалдан материалды алып салууну талап кылат.
  Депрессиялардын ырааттуулугун түзүү же дизайнды бетинен жогору көтөрүү менен, рельеф металлга үч өлчөмдүү көрүнүш берет.
  U, V же L формасындагы профилдерди түзүү үчүн көбүнчө бир огу ийилүү колдонулат. Металлды пресстин ичине же штампка басу, же бир капталын кармап, экинчи жагын калыпка ийүү, бул процесс ушундайча ишке ашат. Дайындаманы бүт бөлүгүнө эмес, анын тилкелерине же бөлүктөрүнө ийүү фланец деп аталат.

• Fourslide Stamping бөлүктөрүн бир багыттан эмес, төрт огунан калыптандырат. Бул ыкма кичинекей татаал тетиктерди, анын ичинде телефондун батарея туташтыргычтары сыяктуу электроникалык компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат. Дизайндын көбүрөөк ийкемдүүлүгүн, өндүрүштүк чыгымдарды жана тезирээк өндүрүш убактысын сунуш кылган fourslide штамптоо аэрокосмостук, медициналык, автоунаа жана электроника тармактарында популярдуу.
• Гидроформалоо - бул штамптоо эволюциясы. Баракчалар ылдыйкы формадагы штампка коюлат, ал эми үстүнкү формада металлды астыңкы калыптын формасына кысып, жогорку басымга чейин толтурулган май табарсыгы болот. Бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү гидроформалоого болот. Гидроформалоо - бул тез жана так ыкма, бирок андан кийин барактан бөлүктөрүн кесип алуу үчүн кесүүчү өлчөм талап кылынат.
• Бланка түзүүнүн алдында баштапкы кадам катары барактан бөлүктөрдү кесип алат. Fleblanking, бланктын бир түрү, жылмакай четтери жана жалпак бети менен так кесүүлөрдү жасайт.
• Монета жасоо - бул кичинекей тегерек бөлүктөрдү жаратуучу боштуктун дагы бир түрү. Кичинекей бөлүктү пайда кылуу үчүн олуттуу күчтү талап кылгандыктан, ал металлды катуулатат жана быдырларды жана орой четтерин жок кылат.
• Punching боштукка карама-каршы келет; ал даярдалган материалды даярдоо үчүн материалды алып салуу ордуна даярдалган материалды алып салууну камтыйт.
• Рельефтер металлда үч өлчөмдүү дизайнды жаратат, же бетинен жогору көтөрүлөт же бир катар ойдуңдар аркылуу.
• Ийүү бир огунда болот жана көбүнчө U, V же L формасында профилдерди түзүү үчүн колдонулат. Бул ыкма бир капталын кысып, экинчисин штамптын үстүнө ийүү же металлды штамптын ичине же ага каршы басуу аркылуу ишке ашат. Фланец - бул бүт бөлүгүнүн ордуна өтмөктөрдү же бөлүктөрүн ийүү.