Жогорку тактыктагы атайын аппараттык штамптоо бөлүктөрүн

Кыска сүрөттөмө:

Материал - Дат баспас болоттон жасалган 2,0 мм

Узундугу - 158 мм

туурасы - 31 мм

Жогорку даражасы - 46 мм

Бүтүрүү-жылмалоо

Кардардын чиймелерин жана техникалык талаптарды канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган дат баспас болоттон жасалган ийилүүчү бөлүктөрү, аппараттык тетиктер, инженердик техниканын тетиктери, жүк ташуучу машиналардын тетиктери, экскаватор техникасынын тетиктери, кыюу машинасынын тетиктери, комбайн машиналарынын тетиктери, ж.б.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Description

 

Продукт түрү ылайыкташтырылган продукт
One-Stop кызматы Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү.
Процесс штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б.
Материалдар көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б.
Өлчөмдөр кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча.
Бүтүрүү Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б.
Колдонуу аймагы Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б.

 

Мөөрлөөнүн түрлөрү

 

Биз бир жана көп баскычтуу, прогрессивдүү өлчөм, терең тартуу, fourslide жана башка штамптоо ыкмаларын сунуштайбыз, бул сиздин өнүмдөрдү өндүрүү үчүн эң натыйжалуу ыкманы камсыз кылуу. Xometry адистери жүктөлгөн 3D моделиңизди жана техникалык чиймелериңизди карап чыгуу менен долбооруңузду тиешелүү штамп менен далдаштыра алышат.

  • Прогрессивдүү Die Stamping бир нече өлчөмдөрдү жана кадамдарды колдонот, адатта, жалгыз калыптар аркылуу жетүүгө мүмкүн болгон тереңирээк бөлүктөрдү түзүү. Ал ошондой эле бир нече геометрияны ар кандай калыптардан өтүүгө мүмкүндүк берет. Бул техника, мисалы, унаа өнөр жайы сыяктуу жогорку көлөмү жана ири бөлүктөргө ылайыктуу болуп саналат. Өткөрмө штамптоо процесси окшош процесс, бирок прогрессивдүү штамптоо процессти бүтүндөй тартылып алынган металл тилкеге ​​жабыштырылган даярдоо бөлүгүн камтыйт. Өткөрмө штамптоо жасалгасын алып салат жана аны конвейер боюнча жылдырат.
  • Deep Draw Stamping жабык тик бурчтуктар сыяктуу терең оюктары бар штамптарды жаратат. Бул процесс катуу бөлүктөрдү жаратат, анткени металлдын экстремалдык деформациясы анын структурасын кристаллдык формага кысып коёт. Металлды калыптандыруу үчүн колдонулган тайызыраак калыптарды камтыган стандарттык штамптоо да кеңири колдонулат.
  • Fourslide Stamping бөлүктөрүн бир багыттан эмес, төрт огунан калыптандырат. Бул ыкма кичинекей татаал тетиктерди, анын ичинде телефондун батарея туташтыргычтары сыяктуу электроникалык компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат. Дизайндын көбүрөөк ийкемдүүлүгүн, өндүрүштүк чыгымдарды жана тезирээк өндүрүш убактысын сунуш кылган fourslide штамптоо аэрокосмостук, медициналык, автоунаа жана электроника тармактарында популярдуу.
  • Гидроформалоо штамптоо эволюциясы болуп саналат. Баракчалар ылдыйкы формадагы штампка коюлат, ал эми үстүнкү формада металлды астыңкы калыптын формасына кысып, жогорку басымга чейин толтурулган май табарсыгы болот. Бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү гидроформалоого болот. Гидроформалоо - бул тез жана так ыкма, бирок андан кийин барактан бөлүктөрүн кесип алуу үчүн кесүүчү өлчөм талап кылынат.
  • Бланка түзүүнүн алдында баштапкы кадам катары барактан бөлүктөрдү кесип алат. Fleblanking, бланктын бир түрү, жылмакай четтери жана жалпак бети менен так кесүүлөрдү жасайт.
  • Монета жасоо - бул кичинекей тегерек бөлүктөрдү жаратуучу боштуктун дагы бир түрү. Кичинекей бөлүктү пайда кылуу үчүн олуттуу күчтү талап кылгандыктан, ал металлды катуулатат жана быдырларды жана орой четтерин жок кылат.
  • Punching боштукка карама-каршы келет; ал даярдалган материалды даярдоо үчүн материалды алып салуу ордуна даярдалган материалды алып салууну камтыйт.
  • Рельефтер металлда үч өлчөмдүү дизайнды жаратат, же бетинен жогору көтөрүлөт же бир катар ойдуңдар аркылуу.
  • Ийүү бир огунда болот жана көбүнчө U, V же L формасында профилдерди түзүү үчүн колдонулат. Бул ыкма бир капталын кысып, экинчисин штамптын үстүнө ийүү же металлды штамптын ичине же ага каршы басуу аркылуу ишке ашат. Фланец - бул бүт бөлүгүнүн ордуна өтмөктөрдү же бөлүктөрүн ийүү.

Сапатты башкаруу

 

Vickers катуулугу аспабы
Профиль өлчөөчү аспап
Спектрограф аспабы
Үч координатты өлчөөчү аспап

Vickers катуулугу аспабы.

Профиль өлчөөчү аспап.

Спектрограф аспабы.

Үч координат аспабы.

Жүктүн сүрөтү

4
3
1
2

Өндүрүш процесси

01Молд дизайны
02 Форма иштетүү
03Зымдарды кесип иштетүү
04Көк менен жылуулук дарылоо

01. Калыптын дизайны

02. Форма иштетүү

03. Зымдарды кесип иштетүү

04. Көктүн жылуулук менен дарылоо

05 Калыптын монтажы
06 Молду оңдоо
07
08Гапкалоо

05. Формаларды чогултуу

06. Форманы оңдоо

07. Чачты тазалоо

08. электропландоо

5
09 пакет

09. Продукцияны сыноо

10. Пакет

Штамптоо процесси

Металл штамптоо - бул өндүрүш процесси, мында катушкалар же жалпак барактар ​​белгилүү бир формада түзүлөт. Штамптоо бир нече форманы камтыйт, мисалы, штамптоо, штамптоо, рельеф жана прогрессивдүү штамптоо сыяктуу. Бөлүктөр бул ыкмалардын айкалышы же кесимдин татаалдыгына жараша өз алдынча колдонулат. Процесстин жүрүшүндө, бош катушкалар же барактар ​​металлдагы өзгөчөлүктөрдү жана беттерди түзүү үчүн шаймандарды жана өлүктөрдү колдонгон штамптоочу пресске берилет. Металл штамптоо унаанын эшик панелдеринен жана тиштүү механизмдерден телефондордо жана компьютерлерде колдонулган кичинекей электрдик тетиктерге чейин ар кандай татаал тетиктерди массалык түрдө чыгаруунун эң сонун жолу. Штамптоо процесстери автомобиль, өнөр жай, жарык берүү, медициналык жана башка тармактарда жогорку деңгээлде колдонулат.

Дат баспас болоттон жасалган штамптоо

Дат баспас болоттон жасалган штамптоо операциялары төмөнкүлөрдү камтыйт:

боштук

ийүү

металл түзүү

муштум

кастинг

Кыска мөөнөттүү өндүрүш жана прототиптөө

Дат баспас болоттон жасалган диск штамптоо

Мөөр басылган дат баспас болоттон жасалган тетиктердин мүнөздөмөлөрү

Дат баспас болоттон жасалган өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Отко жана ысыкка туруктуулук: көп сандагы хром жана никельди камтыган дат баспас болоттор өзгөчө жылуулук стресске туруктуу.

Эстетика: Керектөөчүлөр дат баспас болоттон жасалган таза, заманбап көрүнүшүн баалашат, аны да финишти жакшыртуу үчүн электропластырууга болот.

Узак мөөнөттүү үнөмдүүлүк: Дат баспас болоттон жасалгандан кийин баасы кымбатыраак болсо да, сапаты же косметикалык зыяны жок ондогон жылдар бою улана берет.

Гигиена: Дат баспас болоттон жасалган кээ бир эритмелерди тазалоо оңой болгондуктан, фармацевтика жана тамак-аш жана суусундук өнөр жайлары ишенишет жана ошондой эле тамак-аш катары эсептелет.

Туруктуулугу: Дат баспас болоттон жасалган жашыл өндүрүш ыкмалары үчүн идеалдуу кылып, абдан туруктуу эритмесин тандоолордун бири болуп саналат.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз