өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу:
- Лазердик кесүү тез жана штамптоо бөлүктөрүнүн өндүрүш циклин кыйла кыскарта алат.
- Салттуу штамптоо иштетүүдө калыптандыруу жана кесүү процесстери менен салыштырганда, лазердик кесүү көп сандагы калыптарга таянуунун кереги жок, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун андан ары жакшыртат.
өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу:
- Лазердик кесүү жарым-жартылай тешүү, боёктоо жана кыркуу калыптарын азыраак чыгаруу менен алмаштырып, өндүрүштүк чыгымдарды жана автомобиль компанияларынын калыптарды иштеп чыгуу чыгымдарын натыйжалуу азайтат.
- Куралдын жаңы түрү катары лазердик кесүүчү жабдуулар жогорку тактык жана жогорку эффективдүүлүк менен материалдык калдыктарды азайтып, ошону менен өндүрүштүк чыгымдарды андан ары азайтат.
Продукт дизайнын оптималдаштыруу:
- Лазердик кесүү штамптоо бөлүктөрүнүн формасына таасир этпейт, жакшы ийкемдүүлүккө ээ, татаал форманын дизайнына жетише алат жана продуктуну долбоорлоо үчүн көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү берет. Мисалы, металл көшөгө дубалдары, металл шыптары, металл тосмолор, ж.б.у.с. көп учурда татаал формаларды жана үлгүлөрдү талап кылат. Ал бул муктаждыктарга жооп бере алат жана жогорку тактыкта жана сапаттуу кесүү эффекттерин камсыздай алат.
- Лазердик ширетүү аркылуу продукт түзүмүн дизайн оптималдаштыруу абдан кайра иштетүү жана өндүрүштүк байланыштарды кыскартуу жана ашыкча дизайн азайтышы мүмкүн.
Өнүгүү циклин кыскартуу:
- Лазердик кесүү көктүн иштеп чыгуу цикли менен чектелбейт, бул көктү иштеп чыгуунун көп убактысын жана баасын үнөмдөйт, ошону менен штамптоо бөлүктөрүнүн өнүгүү циклин кыскартат.
- Кичинекей өлчөмдөгү моделдерди иштеп чыгуу жана моделдин тез өзгөрүшү үчүн лазердик кесүү технологиясы маанилүү колдонуу маанисине ээ.
жакшыртууиштетүүсапатыжанаэстетика:
- Лазердик кесүү жогорку тактыкка жана жылмакай четтерге ээ, бул штамптоо бөлүктөрүн иштетүү сапатын жакшыртат.
- Лазердик кесүү учурунда жылуулук таасир этүүчү аймак кичинекей, бул материалдык деформация жана жаракалар сыяктуу көйгөйлөрдү азайтып, буюмдун жалпы сапатын жакшыртат. Мисалы,колдоо бөлүктөрү, бириктиргичтери,металл тепкичтердин кармагыч түтүктөржана кармагычтар, лазердик кесүү технологиясы тепкичтердин жана кармагычтардын туруктуулугун жана кооздугун камсыз кылуу үчүн так кесүүнү жана иштетүүнү камсыздай алат.
Курчап турган чөйрөнү коргоо жана энергияны үнөмдөө:
- Лазердик кесүү процесси бычактарды же абразивдерди колдонууну талап кылбайт, бул чаңдын жана ызы-чуунун булганышын азайтат жана айлана-чөйрөнү коргоо үчүн пайдалуу.
- Лазердик кесүү жабдуулары, адатта, жогорку энергияны пайдалануу курсуна ээ жана энергия керектөөнү азайта алат.
Автоматташтыруу деңгээлин жогорулатуу:
- Лазердик кесүүчү машинаны кайра иштетүүнү акылдуу башкарууну ишке ашыруу жана өндүрүштү автоматташтыруу деңгээлин жогорулатуу үчүн компьютерге туташтырууга болот.
- Автоматташтырылган иштөө кол менен иштөөнүн кыйынчылыгын жана эмгек сыйымдуулугун азайтат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Лазердик кесүү технологиясынын кеңири спектри бар, бирок бардык металл бөлүктөрү лазердик кесүү технологиясына ылайыктуу эмес. конкреттүү иштетүү ыкмасы, мисалы, материалдык, формасы, өлчөмү жана бөлүктөрүнүн иштетүү талаптары сыяктуу факторлордун негизинде тандалышы керек. Ошол эле учурда, лазердик кесүү технологиясын колдонууда, кайра иштетүү сапатын жана персоналдын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн жабдууларды коопсуз эксплуатациялоого жана тейлөөгө көңүл буруу керек.
Посттун убактысы: 2024-06-06