English

Никель менен капталган металл штампталган бөлүктөрү боз болоттон жасалган жазгы батареянын контакттары

Никель менен капталган металл штампталган бөлүктөрү боз болоттон жасалган жазгы батареянын контакттары Featured Image
  • Никель менен капталган металл штампталган бөлүктөрү боз болоттон жасалган жазгы батареянын контакттары

Кыска сүрөттөмө:

Материал-никель 1,0мм

Узундугу - 115 мм

туурасы - 31 мм

Аяктоо-жылмалоо

Кардар чиймелерин жана техникалык талаптарды канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган никелден батарея туташтыргычтары, литий батарейкаларында, батарейка тилкелеринде, металл штамптоо бөлүктөрүндө, электр унааларында, телекоммуникацияларда, электр вакуумда, атайын лампалар жана башка тармактарда колдонулат.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Description

 

Продукт түрү ылайыкташтырылган продукт
One-Stop кызматы Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү.
Процесс штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б.
Материалдар көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б.
Өлчөмдөр кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча.
Бүтүрүү Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б.
Колдонуу аймагы Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б.

 

Процесс агымы

 

 

1. Никелден жасалган болоттон жасалган буюмдарды алдын ала тазалоо: Алдын ала тазалоо каптаманын сапаты үчүн өтө маанилүү. Даярдоочу тетиктин бети каптоодон мурун булганбаган жана активдештирилген абалда болушу керек. Бул процесс негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: майды тазалоо, дат кетирүү, жылмалоо жана суу менен жуу.
2. Пиклингди активдештирүү: Даярдаманы 2-3 мүнөт пиклинг активаторуна чылап, андан кийин суу менен жууп салыңыз.
3. Даярдаманы ысытуу үчүн, муздак даярдалган бөлүктүн каптоочу эритменин ысыгын сиңирип албоо үчүн жана жабуунун кийинки кадамында муздабай, каптоо токтоп калышына алып келүү үчүн даярдалган тетикти ысык деионизацияланган суу менен чайкаңыз.
4. Аларды 0,5-1,5дм2/литр жүктөө катышына ылайык каптоочу эритмеге чачыратып илип, каптоочу эритменин температурасын 85-92 градус Цельсийге чейин көзөмөлдөңүз.
5. Температураны жана каптоочу эритмени бирдей бөлүштүрүүнү, ошону менен электрсиз никель менен каптоо процессинин туруктуу жүрүшүн жана каптоо катмарынын консистенциясын камсыз кылуу үчүн жалатуу процессинде орточо жарык болушу керек. Ошол эле учурда каптоочу эритмени айлантып, чыпкалоо керек. Фильтр: тешикчелердин өлчөмү 1-8 микрон, 100 градус Цельсийге туруктуу, кислотага туруктуу.

 

Сапатты башкаруу

 

Vickers катуулугу аспабы
Профиль өлчөөчү аспап
Спектрограф аспабы
Үч координатты өлчөөчү аспап

Vickers катуулугу аспабы.

Профиль өлчөөчү аспап.

Спектрограф аспабы.

Үч координат аспабы.

Жүктүн сүрөтү

4
3
1
2

Өндүрүш процесси

01Молд дизайны
02 Форма иштетүү
03Зымдарды кесип иштетүү
04Көк менен жылуулук дарылоо

01. Калыптын дизайны

02. Форма иштетүү

03. Зымдарды кесип иштетүү

04. Көктүн жылуулук менен дарылоо

05 Калыптын монтажы
06 Молду оңдоо
07
08Гапкалоо

05. Формаларды чогултуу

06. Форманы оңдоо

07. Чачты тазалоо

08. электропландоо

5
09 пакет

09. Продукцияны сыноо

10. Пакет

Штамптоо процесси

Металл ийилүүсүнүн негизги идеясы металл материалдардын сырткы күчтөрдүн таасири астында пластикалык деформациясы болуп саналат. Төмөндө толук маалымат берилет:
Металл барак ийүү процессинде ийкемдүү деформацияга, андан кийин пластикалык деформацияга дуушар болот. Пластикалык ийилген биринчи жолу пайда болгондо, барак оңой ийилет. Ийрилик радиусу жана ийилүүчү момент колунун радиусу азаят, анткени калыптын плитага тийгизген басымы көбөйөт жана пластинка менен калып акыры жакындап калат.
Металл материалы чыңалуу чекитинде пайда болгон серпилгич деформациянын жана ийүү процессинде ийүү чекитинин эки жагында пайда болгон пластикалык деформациянын натыйжасында өлчөмү өзгөрөт.
Ийүү радиусун көбөйтүү, материалды бир нече жолу ийүү жана башка өзгөртүүлөр ийилүүчү чекитте жаракалардын, бурмалануунун жана башка маселелердин алдын алуу үчүн көп жасалат.
Бул идея гидравликалык тутум тарабынан өндүрүлгөн басымдын жардамы менен түтүктү калыптандыруучу гидравликалык түтүктү ийүү машинасында болгондой, жалпак материалды ийүүгө да, металл түтүктү ийүүгө да тиешелүү. Металл ийилүү, жалпысынан алганда, металлды пластикалык деформациялоо жолу менен тиешелүү өлчөмдө жана формада тетиктерди же тетиктерди жасоочу өндүрүш ыкмасы.

Көп берилүүчү суроолор

С: Сиз соода компаниясы же өндүрүүчүсүбү?
Ж: Биз өндүрүүчүсү.

С: Цитата кантип алууга болот?
A: Сураныч, чиймелериңизди (PDF, stp, igs, step...) бизге электрондук почта аркылуу жөнөтүңүз жана материалды, беттик тазалоону жана көлөмүн айтыңыз, анда биз сизге цитата келтиребиз.

С: Сыноо үчүн 1 же 2 даанага заказ берсем болобу?
Ж: Ооба, албетте.

Q. Сиз үлгүлөрү боюнча өндүрө алабы?
Ж: Ооба, биз сиздин үлгүлөр менен өндүрө алат.

С: Сиздин жеткирүү убактысы канчага созулат?
A: 7 ~ 15 күн, заказдын көлөмүнө жана продукт процессине жараша болот.

Q. Сиз жеткирүү алдында бардык буюмдарды сынап көрөсүзбү?
Ж: Ооба, биз жеткирүү алдында 100% сыноо бар.

С: Биздин бизнести кантип узак мөөнөттүү жана жакшы мамиледе кыласыз?
A:1. Биз кардарларыбыздын пайдасын камсыз кылуу үчүн сапаттуу жана атаандаштыкка жөндөмдүү бааны сактайбыз;
2. Биз ар бир кардарды досубуз катары сыйлайбыз жана алар кайдан келгенине карабай чын жүрөктөн бизнес кылып, достошобуз.

  • Мурунку:
  • Кийинки:
    • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Продукциялардын категориялары

    Издөө үчүн enter баскычын же жабуу үчүн ESC баскычын басыңыз