OEM ылайыкташтырылган жогорку сапаттагы металл баракты бекитүүчү кашаа

Лазердик кесүү процесси - кесилүүчү материалды нурлантуу үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун колдонгон технология, анын эришин, бууланышын, күйүп кетүүсүн же тутануу чекитине тез жетүүсүн, ошондой эле эриген материалды жогорку ылдамдыктагы аба агымы аркылуу учуруп жиберүү. устун менен коаксиалдуу, ошону менен даярдалган кесүү жетишүү.

Процесстин мүнөздөмөлөрү
Жогорку натыйжалуулугу: Лазердик кесүү тез жана натыйжалуу болуп саналат, жана олуттуу кайра иштетүү убактысын кыскарта алат.
Жогорку тактык: Фокусталгандан кийин лазер нурунун диаметри өтө кичинекей (мисалы, болжол менен 0,1 мм), ал жогорку тактыкта ​​кесүүгө жетише алат.
Кичинекей термикалык таасир: Энергиянын жогорку концентрациясынан улам болоттун башка бөлүктөрүнө бир аз гана жылуулук берилет, бул аз деформацияны пайда кылат.
Күчтүү ийкемдүүлүк: ар кандай металл жана металл эмес материалдарды, анын ичинде дат баспас болоттон, көмүртек болоттон, титан болоттон, пластиктен, жыгачтан, ж.б.
Жогорку ийкемдүүлүк: Лазердик кесүү жабдуулары, адатта, татаал формаларды кесүүгө жетише турган компьютерлештирилген сандык башкаруу технологиясын (CNC) колдонот.

Процесс кадамдары
Лазердик нурларды фокустоо: жогорку кубаттуулуктагы тыгыздыктагы лазер нурун түзүү үчүн лазер нурун өтө кичинекей аймакка фокустоо үчүн линзаларды жана рефлекторлорду колдонуңуз.
Материалдык ысытуу: Лазер нуру даярдалган материалдын бетин нурландырып, нурлануучу материалды тез буулануу температурасына чейин ысытып, тешиктерди пайда кылуу үчүн бууланат.
Үзгүлтүксүз кесүү: устун материалга салыштырмалуу жылган сайын, тешиктер үзгүлтүксүз кууш тешик пайда кылып, материалды кесүүнү аяктайт.
Эритинди кетирүү: Кесүү процессинде кесүү сапатын камсыз кылуу үчүн эритинди кесилген жерден соктуруу үчүн адатта аба агымы колдонулат.

Лазердик кесүү процессинин түрлөрү:
буулануу кесүү: жогорку кубаттуулуктагы тыгыздыгы лазер нурун жылытуу астында, материалдын бетинин температурасы абдан тез кайноо чекитине чейин көтөрүлөт, жана материалдын бир бөлүгү буу болуп бууланып жок болуп, кесилген түзүү.
Эрүү кесүү: металл материал лазердик жылытуу менен эрийт, андан кийин бир эмес кычкылдандыруучу газ нур менен коаксиалдуу сопло аркылуу чачылат. Газдын күчтүү басымы менен суюк металл разрядга түшүп, кесик пайда болот.
Кычкылдануу эритүү кесүү: лазер алдын ала жылытуу жылуулук булагы катары колдонулат, ал эми кычкылтек сыяктуу активдүү газдар кесүүчү газдар катары колдонулат. Чачылган газ кесүүчү металл менен реакцияга кирип, кычкылдануу реакциясын пайда кылып, көп сандагы кычкылдануу жылуулукту бөлүп чыгарат жана ошол эле учурда эриген оксид жана эритме реакция зонасындан сыртка учуп чыгып, металлда кесик пайда болот.
Көзөмөлгө алынган сыныктарды кесүү: жогорку ылдамдыктагы, лазер нурун жылытуу аркылуу контролдонуучу кесүү, негизинен ысыктан оңой бузулган морт материалдар үчүн колдонулат.