так барак металл штамптоо жыйын жеткирүүчү

Кыска сүрөттөмө:

Материал - дат баспас болоттон жасалган 1,5 мм

Узундугу - 98 мм

туурасы - 42 мм

Бүтүрүү-жылмалоо

OEM мөөр басылган жыйындар аппараттык жана эшик-терезе аксессуарлары үчүн ылайыктуу продукт портфолиосун сунуштайт, алар дизайн жана функциялык талаптарга гана жооп бербестен, керектүү бюджетке да жооп берет.

Сизге жекече кызмат керекпи? Ооба болсо, бардык жеке муктаждыктарыңыз үчүн биз менен байланышыңыз!


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Description

 

Продукт түрү ылайыкташтырылган продукт
One-Stop кызматы Көк иштеп чыгуу жана долбоорлоо-тапшыруу үлгүлөрү-партиялык өндүрүш-текшерүү-беттик дарылоо-упаковка-жеткирүү.
Процесс штамптоо, ийилүү, терең чийүү, сток металлды жасоо, ширетүү, лазердик кесүү ж.б.
Материалдар көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, цинктелген болот ж.б.
Өлчөмдөр кардардын чиймелери же үлгүлөрү боюнча.
Бүтүрүү Спрей менен сырдоо, гальвания, ысык гальванизация, порошок менен каптоо, электрофорез, аноддоштуруу, каралоо ж.б.
Колдонуу аймагы Авто тетиктери, айыл чарба техникасынын тетиктери, инженердик техниканын тетиктери, курулуш инженердик тетиктери, бакча аксессуарлары, экологиялык жактан таза техника тетиктери, кеме бөлүктөрү, авиация бөлүктөрү, түтүк арматуралары, аппараттык шайман тетиктери, оюнчук тетиктери, электрондук тетиктер ж.б.

 

Мөөрлөөнүн түрлөрү

 

Биз бир жана көп баскычтуу, прогрессивдүү өлчөм, терең тартуу, fourslide жана башка штамптоо ыкмаларын сунуштайбыз, бул сиздин өнүмдөрдү өндүрүү үчүн эң натыйжалуу ыкманы камсыз кылуу. Xinzhe компаниясынын адистери жүктөгөн 3D моделиңизди жана техникалык чиймелериңизди карап чыгуу менен долбооруңузду тиешелүү штамп менен далдаштыра алышат.

  • Прогрессивдүү Die Stamping бир нече өлчөмдөрдү жана кадамдарды колдонот, адатта, жалгыз калыптар аркылуу жетүүгө мүмкүн болгон тереңирээк бөлүктөрдү түзүү. Ал ошондой эле бир нече геометрияны ар кандай калыптардан өтүүгө мүмкүндүк берет. Бул техника, мисалы, унаа өнөр жайы сыяктуу жогорку көлөмү жана ири бөлүктөргө ылайыктуу болуп саналат. Өткөрмө штамптоо процесси окшош процесс, бирок прогрессивдүү штамптоо процессти бүтүндөй тартылып алынган металл тилкеге ​​жабыштырылган даярдоо бөлүгүн камтыйт. Өткөрмө штамптоо жасалгасын алып салат жана аны конвейер боюнча жылдырат.
  • Deep Draw Stamping жабык тик бурчтуктар сыяктуу терең оюктары бар штамптарды жаратат. Бул процесс катуу бөлүктөрдү жаратат, анткени металлдын экстремалдык деформациясы анын структурасын кристаллдык формага кысып коёт. Металлды калыптандыруу үчүн колдонулган тайызыраак калыптарды камтыган стандарттык штамптоо да кеңири колдонулат.
  • Fourslide Stamping бөлүктөрүн бир багыттан эмес, төрт огунан калыптандырат. Бул ыкма кичинекей татаал тетиктерди, анын ичинде телефондун батарея туташтыргычтары сыяктуу электроникалык компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат. Дизайндын көбүрөөк ийкемдүүлүгүн, өндүрүштүк чыгымдарды жана тезирээк өндүрүш убактысын сунуш кылган fourslide штамптоо аэрокосмостук, медициналык, автоунаа жана электроника тармактарында популярдуу.
  • Гидроформалоо штамптоо эволюциясы болуп саналат. Баракчалар ылдыйкы формадагы штампка коюлат, ал эми үстүнкү формада металлды астыңкы калыптын формасына кысып, жогорку басымга чейин толтурулган май табарсыгы болот. Бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү гидроформалоого болот. Гидроформалоо - бул тез жана так ыкма, бирок андан кийин барактан бөлүктөрүн кесип алуу үчүн кесүүчү өлчөм талап кылынат.
  • Бланка түзүүнүн алдында баштапкы кадам катары барактан бөлүктөрдү кесип алат. Fleblanking, бланктын бир түрү, жылмакай четтери жана жалпак бети менен так кесүүлөрдү жасайт.
  • Монета жасоо - бул кичинекей тегерек бөлүктөрдү жаратуучу боштуктун дагы бир түрү. Кичинекей бөлүктү пайда кылуу үчүн олуттуу күчтү талап кылгандыктан, ал металлды катуулатат жана быдырларды жана орой четтерин жок кылат.
  • Punching боштукка карама-каршы келет; ал даярдалган материалды даярдоо үчүн материалды алып салуу ордуна даярдалган материалды алып салууну камтыйт.
  • Рельефтер металлда үч өлчөмдүү дизайнды жаратат, же бетинен жогору көтөрүлөт же бир катар ойдуңдар аркылуу.
  • Ийүү бир огунда болот жана көбүнчө U, V же L формасында профилдерди түзүү үчүн колдонулат. Бул ыкма бир капталын кысып, экинчисин штамптын үстүнө ийүү же металлды штамптын ичине же ага каршы басуу аркылуу ишке ашат. Фланец - бул бүт бөлүгүнүн ордуна өтмөктөрдү же бөлүктөрүн ийүү.

Сапатты башкаруу

 

Vickers катуулугу аспабы
Профиль өлчөөчү аспап
Спектрограф аспабы
Үч координатты өлчөөчү аспап

Vickers катуулугу аспабы.

Профиль өлчөөчү аспап.

Спектрограф аспабы.

Үч координат аспабы.

Жүктүн сүрөтү

4
3
1
2

Өндүрүш процесси

01Молд дизайны
02 Форма иштетүү
03Зымдарды кесип иштетүү
04Көк менен жылуулук дарылоо

01. Калыптын дизайны

02. Форма иштетүү

03. Зымдарды кесип иштетүү

04. Көктүн жылуулук менен дарылоо

05 Калыптын монтажы
06 Молду оңдоо
07
08Гапкалоо

05. Формаларды чогултуу

06. Форманы оңдоо

07. Чачты тазалоо

08. электропландоо

5
09 пакет

09. Продукцияны сыноо

10. Пакет

Штамптоо процесси

Металл штамптоо - бул өндүрүш процесси, мында катушкалар же жалпак барактар ​​белгилүү бир формада түзүлөт. Штамптоо бир нече форманы камтыйт, мисалы, штамптоо, штамптоо, рельеф жана прогрессивдүү штамптоо сыяктуу. Бөлүктөр бул ыкмалардын айкалышы же кесимдин татаалдыгына жараша өз алдынча колдонулат. Процесстин жүрүшүндө, бош катушкалар же барактар ​​металлдагы өзгөчөлүктөрдү жана беттерди түзүү үчүн шаймандарды жана өлүктөрдү колдонгон штамптоочу пресске берилет. Металл штамптоо унаанын эшик панелдеринен жана тиштүү механизмдерден телефондордо жана компьютерлерде колдонулган кичинекей электрдик тетиктерге чейин ар кандай татаал тетиктерди массалык түрдө чыгаруунун эң сонун жолу. Штамптоо процесстери автомобиль, өнөр жай, жарык берүү, медициналык жана башка тармактарда жогорку деңгээлде колдонулат.

Металл штамптоо дизайн процесси

Металл штамптоо - бул татаал процесс, ал металлды түзүү процесстеринин ар кандай түрлөрүн камтышы мүмкүн - боштук, тешик, ийүү жана тешүү жана башкалар.

Бланктоо: Бул процесс буюмдун болжолдуу контурун же формасын кесүүнү камтыйт. Бул этаптын максаты тетиктин баасын жогорулатууга жана жеткирүү убактысын узартууга мүмкүн болгон бурчтарды азайтуу жана болтурбоо болуп саналат. Бул кадам тешиктин диаметрин, геометриясын/конустарын, четинен тешиктердин аралыгын жана биринчи штампты каякка салуу керектигин аныктоо болуп саналат.

Ийүү: Сиз штампталган металл бөлүктөрдөгү ийилиштерди долбоорлогондо, жетиштүү материалды четке кагуу маанилүү - бөлүктү жана анын боштугун ийилүү үчүн жетиштүү материал болушу үчүн долбоорлогонуңузду текшериңиз.

Тешөө: Бул операция штампталган металл тетиктин четтерин тегиздөө же бурчтарды сындыруу үчүн таптаганда; бул тетиктин геометриясынын куюлган жерлеринде жылмакай четтерди түзөт; Бул ошондой эле бөлүктүн локализацияланган жерлерине кошумча күч кошот жана аны кыртыш жана майдалоо сыяктуу экинчилик иштетүүдөн качуу үчүн колдонсо болот.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз